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偉德國際1946bv官網(wǎng)開啟“十四五”先進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新征程兩家企業(yè)獲評(píng)國家級(jí)智能制造優(yōu)秀場景——搶占制高點(diǎn) 勇當(dāng)開路先鋒
偉德國際1946bv官網(wǎng)開啟“十四五”先進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新征程兩家企業(yè)獲評(píng)國家級(jí)智能制造優(yōu)秀場景——搶占制高點(diǎn) 勇當(dāng)開路先鋒
信息來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-03 閱讀次數(shù):

    工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展和改革委員會(huì)、財(cái)政部、國家市場監(jiān)督管理總局日前聯(lián)合發(fā)布2021年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場景名單,偉德國際1946bv官網(wǎng)企業(yè)上海諾雅克電氣有限公司、上海航天精密機(jī)械研究所獲評(píng)智能制造優(yōu)秀場景。值得一提的是,兩家企業(yè)均在“智能在線監(jiān)測”方面樹立了優(yōu)秀典型,助力先進(jìn)制造業(yè)提質(zhì)增效。

    助力產(chǎn)線效能提升

    自動(dòng)配料、自動(dòng)運(yùn)輸、自動(dòng)掃描、自動(dòng)檢測……在上海諾雅克電氣有限公司ACB斷路器智能生產(chǎn)線上,一道道智能工序井然有序地運(yùn)行著,四名工人在一旁進(jìn)行輔助裝配。

    “在這條生產(chǎn)線上,5G+邊緣計(jì)算技術(shù)提升了物料配送效率,可以保證生產(chǎn)過程安全可靠;高精度測力傳感器、高精度電子恒流源、圖像分析算法等關(guān)鍵工序管控技術(shù),確保了檢測的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的高質(zhì)量;全程依托智能數(shù)字化管理系統(tǒng),杜絕了人工檢測誤判、漏判等問題,下線合格率達(dá)到100%,并實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品可追溯!惫径麻L南君煜介紹,種種優(yōu)勢讓諾雅克在此次評(píng)選中脫穎而出。

    實(shí)際上,作為正泰集團(tuán)的下屬企業(yè),諾雅克已是智能制造實(shí)踐的深度參與者。得益于集團(tuán)智能工廠建設(shè)基礎(chǔ),諾雅克不斷加深新一代信息技術(shù)與核心制造環(huán)節(jié)的深度融合,對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造,升級(jí)效能!澳壳埃覀冞@條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率提高了5倍!蹦暇献院赖卣f,原先生產(chǎn)線需要配備14名操作工,他們每天工作8小時(shí)才生產(chǎn)出20個(gè)產(chǎn)品,現(xiàn)在,同樣數(shù)量的人員花同樣的時(shí)間可以生產(chǎn)出100個(gè)產(chǎn)品,在大幅提升交付能力、降本增效的同時(shí),也為客戶帶來了高品質(zhì)的產(chǎn)品保障,企業(yè)競爭力明顯提升,公司去年實(shí)現(xiàn)銷售額超10億元。

    “入選國家級(jí)智能制造優(yōu)秀場景是對(duì)我們企業(yè)多年來發(fā)展自動(dòng)化、數(shù)字化生產(chǎn)線和建設(shè)智能工廠的肯定,這表明我們的方向是正確的!蹦暇闲判膱(jiān)定地表示,未來公司還將繼續(xù)沿著這個(gè)方向走下去。

    推動(dòng)行業(yè)技術(shù)變革

    從企業(yè)研發(fā)自用到推向市場商用,上海航天精密機(jī)械研究所自主研發(fā)的工業(yè)智能云檢測系統(tǒng)不僅實(shí)現(xiàn)了圖像智能識(shí)別技術(shù)在航天檢測領(lǐng)域的“落地生根”,也有效推動(dòng)了航天制造行業(yè)質(zhì)量檢測智能化改造的進(jìn)程。

    “對(duì)于高標(biāo)準(zhǔn)的航天產(chǎn)品來說,必須保證高質(zhì)量、零缺陷。因此,檢測環(huán)節(jié)格外重要,它是檢驗(yàn)航天產(chǎn)品質(zhì)量、保證航天產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的最后一道防線。”上海航天精密機(jī)械研究所研發(fā)中心劉驍佳博士介紹,目前,航天構(gòu)件內(nèi)部質(zhì)量檢測采用的是射線檢測,但是傳統(tǒng)的射線檢測所得出的圖像必須依賴人工進(jìn)行評(píng)判,因而勞動(dòng)強(qiáng)度大,評(píng)片質(zhì)量難以保證。

    為了解決這一痛點(diǎn),上海航天精密機(jī)械研究所運(yùn)用人工智能技術(shù)開發(fā)深度學(xué)習(xí)的圖像判別算法,成功打造了工業(yè)智能云檢測系統(tǒng),并率先應(yīng)用于運(yùn)載火箭數(shù)字射線檢測場景。在該場景下,單張圖像的檢測時(shí)間從30秒降低到了0.5秒,減少人工投入50%以上,極大地提高了檢測效率,降低了檢測成本,并消除了人為判別造成的不一致性和不穩(wěn)定性的情況。同時(shí),系統(tǒng)可匯聚各單位的檢測數(shù)據(jù),優(yōu)化迭代算法模型,進(jìn)一步挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值,有力支撐了航天產(chǎn)品大批量交付、多批次生產(chǎn)需求。

    如今,這項(xiàng)智能技術(shù)已被推廣應(yīng)用在了其他企業(yè)中,成為可復(fù)制、可推廣的智能制造優(yōu)秀場景,有效解決了相關(guān)企業(yè)在質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)中勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低的問題。

    智能制造未來可期

    智能制造是推動(dòng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、加快制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要抓手。“十四五”時(shí)期,隨著新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革深入發(fā)展,新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合,數(shù)字產(chǎn)業(yè)化和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化進(jìn)程加快,智能制造發(fā)展需求也必將不斷升級(jí)。

    經(jīng)過多年培育,偉德國際1946bv官網(wǎng)智能制造由理念普及、試點(diǎn)示范進(jìn)入了深入應(yīng)用、全面推廣的新階段。緊跟數(shù)字化轉(zhuǎn)型的腳步,偉德國際1946bv官網(wǎng)目前正積極開展智能工廠培育創(chuàng)建工作。去年,已有一批企業(yè)入圍市級(jí)智能工廠。區(qū)經(jīng)委相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,今年偉德國際1946bv官網(wǎng)還將持續(xù)推進(jìn)傳統(tǒng)制造業(yè)智能化,積極培育認(rèn)定一批區(qū)級(jí)智能工廠。而根據(jù)《偉德國際1946bv官網(wǎng)區(qū)先進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展“十四五”規(guī)劃》,“十四五”時(shí)期,偉德國際1946bv官網(wǎng)將以制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化改造升級(jí)為路徑,打造標(biāo)桿工廠、標(biāo)桿車間、標(biāo)桿場景,搶占智能制造制高點(diǎn),勇當(dāng)科技和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的開路先鋒。

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